Кондиционерът е ключова част от оборудването при обработката на фуражите, използвано предимно за подобряване на физическите и хранителни свойства на материалите чрез влажна топлинна обработка (кондициониране с пара). Неговите основни функции и предимства са следните:
I. Основни функции
1. Повишена желатинизация на нишестето: Чрез нагряване на пара (обикновено 70-90 градуса), гранулите на нишестето се разширяват и разкъсват, значително увеличавайки скоростта на желатинизиране (от 20% на суровото нишесте до 35-45%), като по този начин се подобрява смилаемостта на фуража.
2. Подобрена скорост на образуване на пелети: Кондиционираните материали имат повишена пластичност, подобряват течливостта по време на пелетиране и увеличават плътността на пелетите, постигайки скорост на образуване на пелети над 95% и намалявайки пулверизацията (степента на пулверизация може да бъде намалена до под 5%).
3. Sterilization and Degradation of Anti-Nutritional Factors: High temperatures (above 85℃) can kill pathogenic microorganisms such as Salmonella (sterilization rate >90%), като същевременно унищожава анти{1}}хранителните фактори като инхибиторите на трипсин в соята.
4. Подобрен вкус: Добавки като масла и меласа проникват равномерно по време на кондиционирането, подобрявайки вкуса на храната и увеличавайки приема на храна за животни с 5-10%.
II. Основни предимства
1. Спестяване на енергия и намаляване на потреблението: Омекотените материали след кондициониране намаляват текущото натоварване на мелницата за пелети с 10-15%, намаляват износването на матрицата и спестяват 20-30% от консумацията на енергия.
2. Удължен живот на оборудването: Намаленото триене между твърдите материали и притискащите ролки и пръстеновидните матрици удължава живота на матрицата с 30-50%.
3. Гъвкава адаптация на формулата: Адаптивна към различни суровини (напр. високо-фибри или високо-протеинови формули) чрез регулиране на налягането на парата (обикновено 0,1-0,4 MPa) и времето за кондициониране (30-120 секунди).
4. Функционално разширяване: Интегрираната система за добавяне на течност (напр. пръскане с масло) постига равномерно смесване (точност на добавяне ±0,5%) или допълнително повишава хранителната стойност чрез комбиниране с процеси на последващо втвърдяване.
III. Примери за параметри и разлики в приложението
1. Насищане на пара: Изисква суха наситена пара (влажност<5%), with optimal thermal efficiency at a temperature ≥110℃. 2. Conditioning Time: Aquatic feed requires over 120 seconds (high gelatinization requirements), while livestock and poultry feed typically requires 30-60 seconds.
3. Контрол на влагата: Влагата се увеличава с 2-3% след кондициониране; крайното съдържание на влага трябва да се контролира до По-малко или равно на 12%, за да се предотврати развитието на мухъл. Фураж за добитък и птици: Акцентът е поставен върху твърдостта на пелетите; температурата на кондициониране е 80-85 градуса. Водна храна: Изисква по-висока желатинизация; използват се много-слойни климатизатори или разширени пътеки за климатизиране (напр. двуосни климатизатори). Храна за домашни любимци: Може да се добавят процеси на предварително кондициониране, за да се подобри емулгирането на месни суровини.
4. Чрез прецизно контролиране на параметрите на кондициониране (температура, време, качество на парата), качеството на фуража и ефективността на производството могат да бъдат значително подобрени, което го прави незаменим процес в модерните фуражни мелници.
