В промишлеността за преработка на храни и фуражи екструзионната технология с нейния уникален процес и широк спектър от приложения се превърна в основна движеща сила. Сред многобройните съоръжения за екструдиране двушнековият-екструдер постепенно се превърна в звезден продукт на пазара поради превъзходната си производителност и широка приложимост.
Преглед на видовете екструдери
Екструдерите могат да бъдат разделени на различни видове според материалите, които обработват, и тяхната употреба. Често срещаните видове включват екструдери за царевица, екструдери за брашно, екструдери за соя и екструдери за фураж. Въпреки това, сред тези екструдери, двушнековият екструдер се откроява с уникалната си дву-шнекова структура и висока ефективност.
Уникални предимства на дву-шнековите екструдери
Дву-шнековите екструдери използват двуш{1}}шнекова структура. Два блокиращи винта се въртят в цевта, като екструдират, срязват, смесват и нагряват материала, като по този начин се осъществява процесът на екструдиране. Уникалните му предимства са:
Висока ефективност: Дву-шнековата структура осигурява по-силни сили на екструдиране и срязване, позволявайки на материалите да бъдат по-щателно смесени и нагрявани в цевта, като по този начин подобряват ефекта на издухване и качеството на продукта.
Широка приложимост: Дву{0}}шнековият екструдер е подходящ за издухване на различни материали, включително зърна, брашно, соеви зърна, риба, скариди, храна за домашни любимци и т.н., отговаряйки на нуждите на различни индустрии.
Лесна работа: Дву-шнековият екструдер приема усъвършенствана автоматизирана система за управление, което прави работата лесна и удобна, намалявайки оперативните трудности и разходите за труд.
Енергоспестяване и опазване на околната среда: Това оборудване има ниска консумация на енергия и нисък шум по време на обработка, отговаряйки на изискванията на съвременната индустрия за пестене на енергия и опазване на околната среда.
Често срещани проблеми и решения по време на използване на екструдера
Въпреки че може да възникнат някои проблеми по време на използването на екструдера, стига да владеем правилните методи на работа и техники за поддръжка, можем ефективно да избегнем или намалим появата на тези проблеми. Ето някои често срещани проблеми и решения:
Износване на лагерите: След като оборудването е работило известно време, лагерите може да се износят. По това време трябва да регулираме хлабината на лагера или да сменим лагерите.
Обратен поток на пара: Обратният поток на пара в захранващото устройство може да причини запушвания. За да разрешим това, трябва да проверим дали тръбите за пара и клапаните функционират правилно, за да гарантираме, че парата не тече обратно в захранващото устройство.
Неправилно боравене със суровини: Неправилното боравене със суровини може да доведе до блокиране на екструдера. Следователно трябва да подготвим правилно суровините, за да гарантираме, че параметри като влага и температура отговарят на изискванията на екструдера.
Регулиране на конфигурацията на винта: Различните екструдирани материали имат различни изисквания за налягане, температура и конфигурация на винта. Следователно трябва да настроим конфигурацията на винта според характеристиките на различните материали, за да гарантираме, че екструдерът може да обработва продукти, които отговарят на изискванията.
